行业应用

Industry application

“智慧企业”通过物联网、云计算等新兴信息技术,构建一个高感度的基础环境,完成企业人力、财力、物资、信息等各类要素资源的优化配置,实现集团企业内部及时、互动、整合的信息感知、传递和处理,最终达到企业竞争力增强、员工幸福和谐及可持续发展。“智慧企业”是最具前瞻性的,能够最充分、敏捷、灵活有效地运用资源的企业。

企业2.0通过以移动技术为代表的云计算、物联网等新一代信息技术工具和SNS、社交媒体为代表的社会工具应用,实现用户创新、大众创新、开放创新、协同创新,完成企业形态从生产范式向服务范式的转变。越来越多的集团企业开始在云数据中心部署该服务。PaaS能够支持企业快速反应和响应,在激烈的市场竞争中奠定优势。得益于飞速发展的信息技术,企业能够从容应对莫测的市场变化,以支持快速的业务流程重组,适应新的业务需求,支持业务创新,从而支持向企业2.0转变。

大数据智能化以快速响应客户3.0时代

如今的消费者已进入了客户3.0时代, 客户3.0表现为客户与外界联系紧密、信息资源丰富,同时面对纷繁多样的选择,客户变得更加挑剔。他们期望个性化地参与消费过程——无论何时何地,都能通过自己所青睐的方式,获取想要的产品和服务。

而经过“大数据”技术的处理(数据采集、数据分析、数据处理、数据显示等)之后更会产生较高的价值,即实现大数据智能化。通过大数据的智能化分析,企业可以积极响应客户3.0,利用自身数据驱动的洞察来预测客户需求,提供相应的建议、产品和解决方案。此举有助企业成为无微不至的服务商,在提高客户忠诚度的同时,提升附加服务的可能性。

资源一体化以推动供应链3.0的实现

供应链1.0以核心企业为主,但是到了2.0,它不是一个核心,而是利用成熟的IT技术建构平台连接了供应链当中所有的参与者,到了3.0时代,它是一个更广义的平台和生态概念,跨线条、部门、区域,与政府、企业、协会广为联盟。

集团企业的全球化运作,使得期信息化建设开始更多地关注企业外部资源,如客户、供应商和合作伙伴,在客户服务和供应链管理上对IT职能的绩效要求越来越高。这也就预示着集团企业信息化也必将从内部资源的集成到外部资源管理的扩展。企业将通过整合上下游关联企业相关资源,建设以供应链一体化平台,使企业内部和外部的边界模糊化。供应链3.0不在是一个概念,而是实实在在的发展趋势。

设备物联化推动向“工业4.0”转型

“工业4.0”旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网,2015年中国政府工作报告中明确提出要实施“中国制造2025”,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转向制造强国。这不仅表现为“物联网”的兴起,更意味一个全新智能互联层的形成,它将拓展员工能力,实现流程自动化,并使机器设备完全融入企业运营。对企业而言,则意味着与现实世界真正实现了互通,让机器以及员工的行动和反应速度变得更迅速、更智能。通过“物联网”技术应用,集团企业可以以更加精细和动态的方式经营管理和生产运营,达到“智慧”状态,提高资源利用率和生产力水平。

智慧工厂概念兴起的产业基础不仅是自动化制造技术的发展,更包括脉动生产线等工业工程理论的进步、机器人生产线和无人工厂的出现、物联网技术在工业制造领域的广泛应用等。其中,机器人在制造业的广泛使用是“智慧工厂”兴起的最核心的基础。

管理和使用机器人,促进工业制造领域大屏幕应用

采用机器人工厂已经成为未来制造业的升级发展趋势。但是机器人的安全运转依然离不开人的维护。少量人员,如何高效维护“工作频率”远高于自然人的机器工人呢?这离不开生产线物联网的建设。

首先是机器作业单元自身具有一些指示灯、数据显示屏能够提供及时的生产状态参数;第二,每一个生产阶段都还具有一个总的数据终端,能够控制并帮助管理人员了解一个生产段,或者一个生产线的工作情况;第三,通过网络和通信技术,整个车间或者流水线的作业情况会被汇总到一个整体的调度控制中心:实现从零部件仓储搬运到最终产品检测包装、堆叠入库和出厂的无人化远程监控指挥。

在这个制造业的工厂网络中,大屏幕显示技术可以从流水线、车间,一直部署到总部系统。根据每个任务单元和制造节点的情况,选择适当的显示技术、操控设备、数据通信方式,实现工厂制造业的网络化、传感化、远程控制。

监视、控制和指挥还不是大屏幕系统在智慧工厂最大的作用。一条机器人产品线,不会一辈子、10年以上的时间只生产一种标准的产品。新产品开发意味着工序、工艺和零部件规格的变化,也就意味着整体机器人制造流水线的“重新编程”。这种对生产线工序的重组织是一件费时费力的工作,更是一件不容许一点错误的工作。

现代大屏幕显示技术可以提供3D化的虚拟仿真流水线展示和互动操控。通过这种模拟系统,企业在无人工厂启动新产品制造流程的周期显著缩短、潜在的流水线程序错误能最大程度的被避免。这可以加快弹性化的智慧生产线的转化速度,提升产能利用率,并保持整条生产线一直处于最佳运行状态。

智慧工厂可以采用的大屏幕显示技术包括液晶拼接墙系统、小间距LED显示屏、DLP大屏幕、3D显示产品等。其中特别向大家推荐的就是瑞屏电子最新推出的高清智能DLP激光无缝大屏幕产品,其实现超大单屏无物理缝隙以及高清的显示效果可以让管理人员一目了然;瑞屏DLP激光无缝大屏幕可选配的多点触控技术,让管理人员可实现实现人屏交互,智能管理;瑞屏DLP激光无缝大屏幕采用最新的固态激光光源,实现超长时间无故障运行,满足全天候显示需求。

大屏幕显示应用于智慧工厂可以贯穿从工厂设计到运行维护、升级改造的每一个环节,是智慧工厂集成服务商、机器人公司开发者、工厂运营方和维护团队必须的基础设施。随着国内乃至国际制造业信息化、机器人化、高度无人化的发展,智慧工厂必然成为大屏幕显示企业努力开拓的一个新领域。

。随着各种新兴技术的成熟和相关政策的落实,企业也开始积极尝试采用物联网、云计算等新兴信息技术,步入智慧的阶段,其特点为信息化和管理提升充分结合,紧跟市场、随需速动、智慧经营,充分支持企业模式创新和产业转型升级。